Cacciavite della testa a fessura

Prima di afferrare il primo cacciavite a slot disponibile, prenditi qualche minuto per pensare alla posizione in cui lavorerai. I cacciaviti sono disponibili in molte dimensioni, quindi se sai che lavorerai in uno spazio ristretto, prendi in considerazione l'uso di un cacciavite con un albero corto. Allo stesso modo, se è necessario accedere a un dispositivo di fissaggio sotto il cofano dell'auto o in profondità nella parete, un cacciavite a testa di slot con un albero lungo può essere la scelta giusta.

Si consiglia inoltre di considerare il materiale della maniglia e scegliere un cacciavite adatto al lavoro. Le maniglie morbide e imbottite sono ottime per ridurre la tensione della mano per lunghi periodi di lavoro, ma se devi solo guidare alcune viti, potrebbe essere meglio utilizzare un cacciavite con una presa in plastica dura che può aiutare a migliorare il controllo e la potenza di guida.

Assicurarsi che il cacciavite si adatti al dispositivo di fissaggio
Prima di utilizzare un cacciavite della testa a fessura per guidare o allentare una vite, controllarti che la dimensione della punta del cacciavite sia appropriata per il dispositivo di fissaggio del bersaglio. Lo strumento dovrebbe adattarsi alla larghezza e alla lunghezza della fessura del dispositivo di fissaggio il più vicino possibile. Se il cacciavite è troppo grande, non si adatta allo slot sulla testa della vite. Un cacciavite troppo piccolo sarà più difficile da usare e potrebbe rimuovere la vite, rendendo difficile serrare o allentare il dispositivo di fissaggio, anche con la dimensione corretta del cacciavite.

Far scorrere la punta della testa dello slot nello slot di fissaggio
Dopo aver confermato di avere il cacciavite giusto per il lavoro e che si adatta al dispositivo di fissaggio, è possibile far scorrere la punta del cacciavite della testa di slot nello slot sul retro del dispositivo di fissaggio. Tieni presente che se stai guidando in una nuova vite o stringendo un dispositivo di fissaggio, dovrai avere una mano usando il cacciavite e l'altra mano che tiene il dispositivo di fissaggio per evitare che scivolasse fuori posizione. La pre-perforazione di un foro pilota per il dispositivo di fissaggio può semplificare questa procedura.

Girare in senso orario per stringere il dispositivo di fissaggio
Se stai stringendo un dispositivo di fissaggio esistente o stai guidando un nuovo dispositivo di fissaggio, dovrai girare il cacciavite in senso orario. Tenere il dispositivo di fissaggio in una mano e il cacciavite dall'altra parte con la punta della testa dello slot immersa saldamente nella fessura di dispositivo di fissaggio. Allineare l'albero del cacciavite con il dispositivo di fissaggio, quindi applicare la forza mentre si gira il cacciavite in senso orario per guidare il dispositivo di fissaggio nel materiale di destinazione per creare un nuovo foro per vite.

Girare in senso antiorario per allentare il dispositivo di fissaggio
Se si sta allentando un dispositivo di fissaggio esistente, dovrai girare il cacciavite in senso antiorario per distorcere la vite dal foro. Assicurarsi che la punta del cacciavite della testa a fessura sia saldamente seduta nella fessura di dispositivo di chiusura, quindi allinea l'albero del cacciavite con il dispositivo di fissaggio per evitare che il cacciavite scivolasse e spoglia il dispositivo di fissaggio.

Applicare la forza sul cacciavite mentre si gira l'utensile in senso antiorario. Questa forza aggiuntiva sul retro dello strumento aiuta a mantenere in posizione la punta del cacciavite. Continuare a ruotare il cacciavite in senso antiorario per rimuovere il dispositivo di fissaggio. Assicurati di avere una presa sciolta sul dispositivo di fissaggio con la mano libera in modo che non scenda semplicemente a terra quando esce dal buco.

Il primo stadio è quello di ottenere enormi bobine di filo verde di diametro. Questo filo viene quindi trattato in un impianto di produzione, dove viene estratto al diametro preciso richiesto per la produzione di cacciavite. Ciò si ottiene con una macchina regolabile che riduce gradualmente il diametro del filo alle dimensioni appropriate.

Dopo il disegno, il filo è ricotto (trattato termicamente) per acquisire la resistenza alla trazione necessaria del metallo.

Il filo viene quindi raddrizzato usando una forgia di corda prima di essere spostato su una pressa a forma di freddo, dove viene tagliato alla lunghezza necessaria e formata nella punta del cacciavite e nelle "ali" che si adattano alla maniglia. Queste ali possono essere visualizzate attraverso una presa di plastica chiara o semi-trasparente. La "barra" appena prodotta (il vero cacciavite meno la maniglia ATS) viene quindi trattata in un forno in linea a circa 1.555 gradi Fahrenheit (846 gradi Celsius). Questa è un'operazione a flusso continuo e quando le barre escono dalla fornace, cadono in un'estinzione dell'olio per raffreddare. Le barre vengono quindi posizionate in un forno da traino (da 450 a 500 gradi Fahrenheit o da 232 a 259 gradi Celsius) e cotti alla durezza desiderata.

Prima dell'assemblaggio, i cacciaviti del modello di consumo sono nichelati o rivestiti con uno strato protettivo di nichel. Se il cacciavite è destinato all'utilizzo professionale, viene portato in una sezione che colpisce la mano, in cui la punta è macinata a dimensioni. Il gambo è lavorato chimicamente, quindi lucido. Il cacciavite viene quindi immerso in un bagno di flash di nichel e rivestito elettricamente cromo.

Dopo che la pressione a forma di freddo taglia il filo, il cacciavite viene consegnato a un processo di "swagage e macinatura", in cui i muore fanno lame per la punta fuori dal filo riscaldato. Lo strumento viene quindi macinato per creare le ali.

Le maniglie di un cacciavite sono in genere costruite in acetato di cellulosa; Viene portato al produttore in polvere (rosina di acetato di cellulosa) e quindi miscelato con un plastificante liquido in un enorme mixer che contiene circa 1, 000 libbre (454 chilogrammi) del materiale combinato. Se vuoi una maniglia colorata, aggiungi pigmenti al frullatore. La pasta risultante, che ha la consistenza di una pastella di torta spessa, viene quindi alimentata in un estrusore (una macchina che costringe il materiale fuori attraverso un orifizio, simile a come una smerigliatrice di carne costringe le stringhe di carne), che produce un solido pezzo di acetato di cellulosa. L'acetato di cellulosa viene quindi separato in piccoli pellet.

I pallini vengono quindi alimentati in un altro estrusore, che estrutono i componenti per le maniglie in barre che vanno da 8 a 10 piedi (2,4 al cacciavite sciolto è la forma più antica e popolare di cacciavite, adattando a viti con una sola slot nella testa. Ci sono oltre trenta tipi distinti di cacciaviti disponibili oggi in una varietà di dimensioni, ciascuno con uno scopo unico e si adatta a una certa vitto.

Il cacciavite a fessura è la forma più antica e popolare di cacciavite, viti di montaggio con una sola fessura nella testa. Ci sono oltre trenta tipi distinti di cacciaviti disponibili oggi in una varietà di dimensioni, ognuna con uno scopo unico e destinato a adattarsi a determinate viti.

Le maniglie sono pulite e essiccate macchina per rimuovere grasso, olio e frammenti extra dall'estrusore e dalla macchina per la rotazione. Le maniglie vengono quindi immerse in una soluzione di vapore di acetone per sciogliere e levigare l'esterno della maniglia. Il vapore di acetone è molto combustibile, quindi questa procedura avviene in una camera a prova di esplosione.

Il modo dell'assemblaggio finale è determinato dalla qualità dello strumento fabbricato. I modelli professionali sono costruiti separatamente su una macchina di montaggio orizzontale che utilizza l'idraulica per guidare la barra nella maniglia di plastica. Un timbro caldo viene utilizzato per contrassegnare le maniglie proprio prima di essere inserite nel processo di assemblaggio. Ogni macchina deve essere assemblata da una persona addestrata.

Non appoggiarsi o spingere su un cacciavite con più forza del necessario per mantenere il contatto con la vite. Una vite correttamente pilotata e montata si attirerà nella giusta posizione quando ruotata. Mantieni il gambo direttamente sopra la vite da guidare.

Non tenere il calcio in una mano durante l'utilizzo del cacciavite con l'altra. Se il cacciavite scivola fuori dalla fessura, puoi tagliare la mano.

Non martellare viti che non possono essere girate.

Non macinare la punta per adattarsi a tutte le dimensioni delle teste a vite.

Non provare a utilizzare i cacciaviti sulle teste delle viti per le quali non sono progettate (ad es. Cacciaviti a lama dritta su Phillips, testa della frizione, TORX o teste della vite spline multiflutti).

Non utilizzare cacciaviti difettosi (cioè quelli con bordi o punte arrotondate o danneggiate; manico diviso o rotto; o albero piegato).

Non utilizzare un cacciavite per indagare, punzonatura, scalpellare, segnare, raschiare o mescolare la vernice.

Non utilizzare le pinze sulla maniglia di un cacciavite per una potenza di svolta extra. Una chiave dovrebbe essere utilizzata solo sul gambo del cacciavite quadrato progettato a tale scopo.

Non esporre una lama del cacciavite a calore eccessivo. Il calore può influire sul temperamento del metallo e indebolire lo strumento.

Non utilizzare un cacciavite per verificare se un circuito elettrico è in tensione. Utilizzare un misuratore adatto o un altro dispositivo di test del circuito.

Non trasportare cacciaviti nelle tasche.